ABM-832C2 automaatne sisselõikamis- ja painutusmasin: ülitäpne stantsimise lahendus, mis pakub mitmekordset avamist ja mitme spetsifikatsiooniga sisselõikevõimalusi.

Kahe klambriga kruvi etteanne tagab töötlemise täpsuse ja korratavuse

ABM-832C2 kasutab kahe klambriga ja kruviga juhitavat pidevat söötmisstruktuuri. Kõrge täpsusega positsioneerimine suurendab stabiilsust ja korratavust tera painutusprotsessi ajal.

See söötmismeetod minimeerib positsioonihälbeid, parandab lõikevormide tootmise järjepidevust ja tasakaalustab töötlemise efektiivsust positsioneerimistäpsusega pideva tootmise ajal.

Integreeritud multifunktsionaalsed mulgustamistööriistad keerukaks stantside tootmiseks

ABM-832C2 toetab multifunktsionaalset stantsimistööriistade konfiguratsiooni, mis mahutab kuni kuut tüüpi tööriistu, sealhulgas sildade, ääriste, vormilõike, perforatsiooni ja aukude jaoks mõeldud tööriistad. Tööriistu saab kombineerida vastavalt kliendi konkreetsetele nõudmistele, et need vastaksid erinevate stantsitüüpide tehnilistele spetsifikatsioonidele.

Seadmed toetavad erinevate servanurkadega tööriistade samaaegset paigaldamist. Erineva nurga all olevate terade töötlemisel võimaldavad tarkvara parameetrite reguleerimine sujuvat kohandamist ilma tööriistu vahetamata, suurendades seeläbi paindlikkust tootmise ülemineku ajal.

Mitmed avamis- ja sisselõikekonfiguratsioonid suurendavad täppistöötluse võimalusi.

Seadmed pakuvad erinevaid kombinatsioone avamiseks ja sisselõikamiseks, sealhulgas laiad/kitsad avamiskonfiguratsioonid ja mitmesugused sälkuvate saelehtede spetsifikatsioonid. Seda saab konfigureerida kuni kahe avamiskomplekti ja kolme sisselõikekomplektiga (või ühe sisselõikekomplektiga kombineerituna kolme avamiskomplektiga), mistõttu on see ideaalne ülitäpse stantside tootmiseks.

Lisaks, kui standardsed nikerdamise seadistused osutuvad ebapiisavaks, saab lisada sõltumatu nikerdamisüksuse. Süsteem toetab kolme saelehe samaaegset kokkupanemist, et luua ühendatud lõikepunktid; see suurendab märkimisväärselt tootmise efektiivsust ja pakub pikemat kasutusiga võrreldes ühe tera kasutamisega mitme lõikepunkti jaoks.

Seadmed toetavad ka põhja nikerdamist, mis parandab stantsi tasasust, tagades ühtlase rõhujaotuse, puhtad lõiked ja täpsed kortsud.

Integreeritud painutus- ja lõikamisfunktsioonid lühendavad tootmistsükleid

Integreerides painutus- ja lõikamisvõimalusi, vähendab seade käsitsi sekkumise ja protsessi üleminekute vajadust. See integreeritud lähenemisviis minimeerib inimeste sekkumist, suurendab lõikeohutust ja parandab nii tootmistsükli aegu kui ka töötlemise järjepidevust.

Stantsitootmise stsenaariumide puhul, mis nõuavad mitut järjestikust töötlemisetappi, optimeerib see disain töövoogu ja vähendab korduvaid toiminguid. Konfiguratsioonivalikud ülitäpse lõikevormide tootmiseks

Rakenduste jaoks, mis nõuavad suurepärast stantsi tasasust, saab seadmed uuendada PRO mudeliks, pakkudes valikut ühe- ja kahemootoriliste ajamisüsteemide vahel.

Lisaks on saadaval konfigureeritavad valikud, mis võimaldavad kohandada lõiketera materjali erineva paksusega, vähendades seeläbi painutusvõlli ja -hülsi sagedase vahetamisega kaasnevat töökoormust ning suurendades üldist kasutusmugavust.

Järeldus

ABM-832C2, mis keskendub täppissöötmisele, integreeritud multifunktsionaalsetele stantsimistööriistadele ning kombineeritud painutus- ja lõikamisvõimalustele, vastab ülitäpsete lõikestantside mitmekesistele töötlemisvajadustele tänu paindlikele avamis- ja sisselõikekonfiguratsioonidele.

Alates stantsi konfiguratsioonist kuni tootmise töövooni seavad seadmed prioriteediks protsessi kohandatavuse, töötlemise järjepidevuse ja töötõhususe, pakkudes tehnilist tuge ülitäpse lõikevormi valmistamise automatiseeritud uuendamiseks.

KKK:

K: Kas varjundi sügavust ja laiust saab reguleerida?

V: Sälkimissügavust saab reguleerida tarkvaraga ja laiust saab teha, asendades niksutatud saelehed või muutes sama saelehe korduvate töötlemiskordade arvu.

K: Kas sõltumatut tööriista on lihtsam asendada?

V: Jah, absoluutselt. Meie sõltumatu tööriista disain muudab ümberlülitamise märkimisväärselt lihtsaks – vana tööriista eemaldamiseks tuleb lahti keerata vaid üks polt ja õhuvoolik lahti ühendada; uue tööriista paigaldamine on sama kiire. Kogu protsess võtab aega umbes ühe minuti ja ei vaja spetsialiseerunud hooldustehnikut – tavalised operaatorid saavad sellega hakkama minimaalse juhendamisega, vähendades tõhusalt seisakuid ja suurendades tootmise efektiivsust.

K: Millist hooldust masin igapäevaelus vajab?

V: 1.Puhastage andureid, pühkides neid sageli vatitupsudega

   2. Liikumistelje hooldus

   3. Lihvimismasin: kasutage servalihvimispulbri sagedaseks puhastamiseks pintslit, et vältida pulbri sattumist kruvile ja etteanderajale. Lihvimiskruvi, lihvimissügavuse kruvi, täkkekõrguse kruvi, põhjaga kruvi ja tolmukastid, puhastusjäätmete pordid jne, et hoida masin puhtana ja töökorras

Seotud uudised:

832C2 automaatne painutusmasin: sobib võileivavormide valmistamiseks ja tipptasemel pakkimisvormide valmistamiseks?

Kõrge täpsusega terase reegli automaatne painutusmasin